ACRYLIQUE

Thermoplastique transparent, léger et résistant aux intempéries.
Il ressemble au verre en apparence, mais il résiste environ dix fois
mieux aux chocs. Il est facile à travailler : il peut être percé, poncé,
cassé ou découpé. C’est aussi un plastique facile à mouler
avec l’application de chaleur et il permet la découpe laser. Les plaques
d’acrylique sont vendues sur mesure, dans le format, la couleur et
la finition dont le client a besoin.

Polyéthylène

Le polyéthylène haute densité se distingue par sa ténacité et sa rigidité pour le procédé de soufflage et d’extrusion. Il est utilisé pour les emballages de produits laitiers, cosmétiques et détergents, ainsi que pour les sacs de produits frais. Le polyéthylène basse densité présente une bonne résistance aux chocs, une bonne processabilité, ainsi qu’une résistance thermique et chimique. Il est plus flexible que le polyéthylène haute densité. Il est utilisé pour la fabrication de films d’emballage, le conditionnement alimentaire ou la fabrication de gaines pour câbles de télécommunications et d’énergie.

POLYCARBONATE

Un thermoplastique aux excellentes propriétés. Il est disponible en deux formats : compact et cellulaire (avec une structure interne alvéolaire). En feuilles ou en panneaux. Il se distingue par sa haute résistance aux impacts et à la chaleur ainsi que par son extrême transparence. Il est utilisé, par exemple, pour la protection des machines, dans l’industrie automobile, de l’emballage ou agroalimentaire. Sa résistance aux impacts est 200 fois supérieure à celle du verre et huit fois supérieure à celle des plaques acryliques transparentes. Bien meilleur que d’autres plastiques techniques, même si tout dépend de son utilisation.

MDF / BOIS

Les panneaux de fibres à densité moyenne (MDF) sont fabriqués à partir de fibres de bois et de résines synthétiques comprimées. Cela leur confère une densité supérieure à celle des panneaux de particules traditionnels ou du contreplaqué. Certains produits chimiques peuvent être ajoutés pour repousser l’eau ou prévenir l’apparition de moisissures et champignons. Leur surface est idéale pour l’application de peintures et vernis. Ils sont largement utilisés pour la fabrication de meubles, portes de cuisine ou d’intérieur, et comme support pour les sols stratifiés.

REVÊTEMENTS

Ces matériaux sont constitués de macromolécules appelées monomères. C’est le plastique le plus utilisé avec des applications infinies (pièces automobiles, bouteilles d’eau ou de lait, tuyaux, jouets, revêtements de sol intérieur et extérieur, fenêtres, etc.). Sa capacité thermoplastique permet de le mouler ou de le souder. Une fois refroidi, le PVC retrouve sa solidité et sa résistance. Il se distingue également par sa capacité isolante.

SOLID SURFACE

Un matériau largement utilisé dans la conception intérieure et extérieure. Il est obtenu à partir de résines et de charges minérales, combinant des propriétés physiques (durabilité, résistance, non-toxicité et facilité de réparation) avec des qualités esthétiques (formes illimitées, couleurs et textures variées). Les charges minérales peuvent être très variées (marbre, silice, quartz, trihydroxyde d’aluminium, etc.), et les résines sont généralement acryliques ou à base de polyester.

AUTRES PLASTIQUES TECHNIQUES (PETG, ABS, POLYESTER)

Le PETG est le copolymère le plus connu et utilisé dans le monde de l’impression 3D. Il combine le PET avec du glycol, améliorant ainsi les propriétés du PET grâce à un processus de glycolyse. Le PET